不鏽鋼（gāng）天溝熱軋

鋼坯表麵與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在軋製過程（chéng）中表麵氧化（huà）鐵皮脫落，熱的金屬表麵與水和空氣接觸（chù），會生成新的氧化鐵皮，稱為二次氧化鐵皮.

　　針對二次氧化鐵皮壓入的形成原因可通過控製開軋溫度，縮短帶鋼在機架內停留時（shí）間（jiān）兩方麵進（jìn）行，加強（qiáng）除磷點的維（wéi）護幾方（fāng）麵進行;

　　⑴控製（zhì）精軋開（kāi）軋溫度：

　　當溫度高時，經過除（chú）磷後的高溫板（bǎn）坯會迅速生（shēng）成二次氧化鐵皮，而且（qiě）在高溫下（xià）氧化鐵皮呈熔融狀，難以去除，特別是頭尾部，由於爐牆（qiáng）的輻射熱，溫度更高，更易產生氧化（huà）鐵皮壓入。因此，當溫（wēn）度過高時：①可通知加（jiā）熱提前抽（chōu）鋼，在爐門口進行擺蕩（dàng）降溫。②把精（jīng）軋保（bǎo）溫罩打起散熱③開大中間輥道冷卻水，降低板坯下表溫度。由於氧（yǎng）化鐵皮的熔點為1030°左右，為保證（zhèng）有效除磷，中間坯頭部溫度盡量控製（zhì）在（zài）1030°以下。

　　⑵限製中間坯厚度

　　如果最後一架精軋（zhá）機出口條件（jiàn）(帶鋼溫度、厚度、軋製速度)不變而中間坯越薄，經過除（chú）鱗後經過第（dì）一架精軋機的（de）帶鋼上的某一點，在除鱗箱和第一架精軋機之間（jiān）以及在精軋機架內軋製時間大為縮短，這（zhè）樣（yàng）就可避免高溫坯氧化鐵皮的快速增長;

　　⑶高速軋製

　　在精（jīng）軋機（jī）內進行高速軋製能減（jiǎn）緩氧化鐵皮的增長;

　　⑷精軋機架間冷卻

　　在精（jīng）軋機（jī）架間設有機架間冷卻水，盡量開啟前三架機架間冷卻水，這樣，一方麵軋製模型為保證終軋溫度，會提高（gāo）軋製速度，另一方麵機架間（jiān）冷（lěng）卻水(氧化物抑製水)對於（yú）減緩氧化鐵皮的增長（zhǎng）和去除都有（yǒu）良好（hǎo）的（de）效果.